Formenbauer in China für Kunststoffspritzgussformen und Druckgussformen

Kurze Beschreibung:

Suntime Precision Mold ist eine professionelle Fertigungsfabrik, die auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen und Druckgussformen spezialisiert ist.

 

• Wir erfüllen Ihren Anspruch an Qualität und schnelle Kommunikation mit einem 24/7-Service

 

• Maßgeschneiderte Spritzgussformen im eigenen Haus als direkte Fabrik ohne Zwischenhändler

 

• Pre-Sales-Support wie DFM und gute Preise, damit Sie leichter Bestellungen erhalten

 

• 99 % pünktliche Lieferung und mehr als die Hälfte der Formen nach T1 versandt


Detail

Produkt Tags

Galerie der Spritzgussformen

Golfwagen-Kunststoffformenhersteller-Werkzeuge
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Formenlieferant für Automobillinsen
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Kunststoff-Spritzguss-Verpackungsform-Kappenwerkzeug
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Wie entwirft man Spritzgussformen?

Was Sie über Spritzguss wissen möchten

Ein gutes Formendesign ist der entscheidende Anfang.Mit Ihren Teilzeichnungen (2D/3D) treffen sich unsere Designer und Ingenieure zu einem Treffen, um die Teilestruktur, Schwierigkeiten und Kundenwünsche zu besprechen und ein Konzept für die Formkonstruktion dafür zu entwickeln.

1. DFM: Zeigt das Formlayoutkonzept, die Kühlung, das Einspritzsystem, das Auswurfsystem, die Wandstärke, den Entformungswinkel, die Gravur, die Oberflächenveredelung, die Analyse von Designfehlern und -effekten sowie andere Probleme bei der Formfreigabe.

2. Formfluss (Angebot innerhalb von 1~3 Tagen)

3. 2D-Layoutentwurf der Form (Angebot innerhalb von 2 bis 4 Tagen)

4. Formen-3D-Design (Software: UG, Angebot innerhalb von 2 bis 5 Tagen)

Was ist eine gute Form?Es muss eine gute Qualität aufweisen, um die Produktionsanforderungen stabil und reibungslos zu erfüllen, und es darf nicht zu viel Zeit und Kosten für Wartung und Reparatur aufgewendet werden.

Suntime hat insgesamt 6 Designer mit mehr als 5-10 Jahren Erfahrung. Sie legen stets besonderen Wert auf die Spezifikationen und Details der Kunden und denken über eine kostensparende Lösung auf der Grundlage stabiler und guter Qualität nach.Durch ihre langjährige Erfahrung im Export von Formen verfügen sie über umfassende Kenntnisse über globale Formenstandards und Qualitätsanforderungen.

Eine Referenz zum Formendesign für Automobilbeleuchtungsabdeckungen

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Was kann SPM als Hersteller von kundenspezifischen Spritzgussformen leisten?

Ein Hersteller von Kunststoffspritzgussformen kann seinen Kunden auf vielfältige Weise helfen.Wir können maßgeschneiderte Kunststoffteile herstellen, die genau ihren Spezifikationen und Anforderungen entsprechen.Wir können Design- und Ingenieurdienstleistungen anbieten, um sicherzustellen, dass das Endprodukt genau den Anforderungen des Kunden entspricht.Und wir bieten Kundendienst wie Wartung und Reparaturen für vorhandene Kunststoffspritzgussformen an, damit diese optimal funktionieren, egal ob in unserer Fabrik oder im Unternehmen des Kunden.

Als Spritzguss-Werkzeugbau können wir Folgendes für Sie erledigen:

1. Pre-Sales-Unterstützung, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Bereitstellung eines schnellen Angebots, die Beratung zu Materialoptionen, die DFM-Analyse der Werkzeuge usw.

2. Formdesign von DFM, Mold Flow, 2D-Layoutdesign und 3D-Formdesign.(innerhalb von 2–4 Werktagen)

3. Kundenspezifische Formenherstellung für Kunststoff und Aluminium.

4. Ingenieurdienstleistung für Projektverfolgung und andere damit verbundene Arbeiten wie Outsourcing

5. Formversuche und Spritzgussproduktion in kleinen Stückzahlen vor dem Formenversand

6. Schnelle Modifikation/Korrektur der Form

7. Transport von Schiffen per Luft-, See- oder Bahntransport.

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Herstellung von Kunststoffspritzgussformen
5 Dinge zur Reduzierung der Spritzgießzykluszeit_副本

Wie läuft das Projektmanagement für die Herstellung von Spritzgussformen ab?

Was tun wir für Ihr Projektmanagement (Workflow)?

Schritt 1:Anhand der Teilezeichnungen (2D und 3D) und Spezifikationen unserer Kunden veranstalten wir gemeinsam Kick-off-Meetings mit Designern, Ingenieuren und Betriebsleitern, um Details zu erfahren und Memos für die Projekte zu erstellen.

Schritt 2:Nach der Genehmigung des Kunden für DFM beginnen sie in kurzer Zeit mit dem 2D-Layout, der 3D-Formzeichnung und der Formflussanalyse.

Schritt 3:Während des gesamten Prozesses wird jeden Montag ein wöchentlicher Bericht bereitgestellt, um sicherzustellen, dass die Kunden alles unter Kontrolle haben.

Schritt 4:Für Formversuche senden wir einen Testbericht mit Formfotos, Beispielfotos, Kurzfotos, Gewichtsfotos, Formproblemen und unseren Lösungen.

In der Zwischenzeit werden so schnell wie möglich ein Formvideo, ein Inspektionsbericht und Formparameter bereitgestellt.

Schritt 5:Mit der Zustimmung des Kunden zum Versand von Mustern versenden wir Teile per Express über das Konto von Suntime.

Schritt 6:Formkorrekturen oder -modifikationen werden sofort nach Rücksprache mit dem Kunden eingeleitet.

Schritt 7:Formen können mit Zustimmung des Kunden versendet werden.Mehr als 50 % der Formen mussten nach T1 versendet werden.

Schritt 8:Versandpaket einschließlich: Speicherstick mit endgültigem 2D- und 3D-Formdesign, Stückliste, Materialzertifizierungen, Fotos und einigen Ersatzteilen.

Schritt 9:Reinigen Sie die Formen und überprüfen Sie sie vor dem Verpacken anhand der QC-Checkliste.

Schritt 10:Vakuumverpackung für den Transport.

Schritt 11:Unterlagen und Vertriebsunterstützung für die Zollabfertigung.

 

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Wie kann ich ein Angebot für Spritzgusswerkzeuge anfordern?

Das Angebot wird innerhalb von 24 Stunden von SPM bereitgestellt!

Für ein schnelles Angebot senden Sie uns bitte 2D-/3D-Teilzeichnungen zu.

Wenn keine Zeichnungen vorhanden sind, senden Sie klare Fotos mit Struktur und Abmessungen oder senden Sie Muster direkt an unser Werk.

Dateiformat: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T

Verfahren und Kosten für die Herstellung von Spritzgussformen

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Bergbau-Industrie-Kunststoff-Spritzguss-Werkzeugbau

Prozessschritte der Herstellung einer Spritzgussform

Der Prozess zur Herstellung einer Kunststoffspritzgussform lässt sich in die folgenden Schritte unterteilen:

Design:DFM-Analyse zur Formbarkeit.Erstellen Sie 2D- und 3D-Formzeichnungen.

Bearbeitung:Schneiden Sie Stahl und verwenden Sie Maschinen wie CNC, Erodiermaschinen, Drehmaschinen und andere, um die Form anhand von Zeichnungen herzustellen.

Härten:Behandeln Sie das Metall wärmebehandelt, um ihm die nötige Härte zu verleihen und es haltbarer zu machen.

Oberfläche:Polieren und Texturen, um den kosmetischen Anforderungen gerecht zu werden.

Montage & Montage:Setzen Sie alle Komponenten der endgültigen Form zusammen und passen Sie sie an.

Schimmelpilzprüfung:Testen Sie nach der Montage, ob alles ordnungsgemäß funktioniert.

Inspektion:Führen Sie bei Formteilen eine Inspektion von Formen und Mustern mittels CMM, Projektor usw. durch.

Korrekturen/Änderungen:Nehmen Sie anhand der Muster Korrekturen oder Änderungen vor, die der Kunde benötigt.

Versenden Sie Formen nach Zustimmung des Kunden.

Wie kann man bei der Herstellung einer Spritzgussform Kosten sparen?

Wie kann man beim Formenbau Kosten sparen?Zunächst sollten Sie den Zweck der Form kennen.Wofür werden Sie es verwenden?Welche Abmessungen hat das Objekt, das Sie erstellen möchten?Wie hoch ist das Jahresvolumen?Wie viele Kavitäten benötigen Sie?Und wie genau möchten Sie?Alle diese Faktoren wirken sich auf die Kosten der Form aus.

• Vereinfachen Sie das Design so weit wie möglich.Je komplexer das Teiledesign ist, desto teurer wird die Form.Wenn Sie das Design vereinfachen können, sparen Sie Geld.

• Verwenden Sie Standardmaterialien.Die Kosten einer Spritzgussform können durch die Verwendung von Standardmaterialien anstelle von exotischen Materialien gesenkt werden.

• Verwenden Sie eine einfache Geometrie.Je einfacher die Geometrie, desto kostengünstiger wird die Form.

• Minimieren Sie die Anzahl der Trennfugen.Trennlinien sind dort, wo zwei Hälften der Form aufeinander treffen.Je mehr Trennfugen vorhanden sind, desto teurer wird die Form.

• Minimieren Sie die Anzahl der Kerne und Einsätze.Kerne und Einsätze sind Teile, mit denen Hohlräume in der Form erzeugt werden.Je mehr Kerne und Einsätze vorhanden sind, desto teurer wird die Form.

• Verwenden Sie ein herkömmliches Herstellungsverfahren.Die Kosten einer Spritzgussform können durch die Verwendung eines herkömmlichen Herstellungsverfahrens anstelle eines kundenspezifischen Verfahrens gesenkt werden.

• Verwenden Sie ein einfaches Tordesign.Der Anguss ist die Stelle, an der während der Spritzgussfertigung Material in den Hohlraum der Form gelangt.Durch eine einfache Anschnittkonstruktion werden sowohl Materialverschwendung als auch Zykluszeit reduziert, wodurch Geld gespart wird.

Wenn Sie ein Teil zur Hand haben, für das eine Spritzgussform hergestellt werden muss, Sie sich aber nicht sicher sind, wie Sie möglichst viel Kosten einsparen können, kontaktieren Sie uns. Wir stellen Ihnen kostenlos eine DFM-Analyse zur Verfügung und teilen Ihnen unsere Ideen mit.

Unternehmensansichten

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Qualitätskontrolle
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Suntime Mould bietet seit über 10 Jahren Kunststoffspritzguss- und Spritzgussdienstleistungen für globale Märkte an.Die meisten unserer Kunden erobern durch die Zusammenarbeit mit uns weitere Märkte und mehr als 95 % der Kunden haben nach dem ersten Probeauftrag langfristige Geschäftsbeziehungen mit SPM aufgebaut.
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FAQ

Herstellung kundenspezifischer Kunststoffspritzgussformen

Welche Arten von Spritzgussformen kann SPM herstellen?

Aluminium-Druckgussform

Normale Kunststoffspritzgussform

Spritzgussform mit mehreren Kavitäten

Familienformen

Heißkanalsysteme formen

SCHLAMM-Schimmel

Über Schimmel

2K-Form

Dünnwandige Form

Rapid-Prototyping-Form

Welche Arten von Software werden für den Spritzgusswerkzeugbau verwendet?

Formfluss: Formflussanalyse

3D-Modellierung: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (Dateien: step, Igs, XT, prt, sldprt.)

2D-Zeichnung: Auto-CAD, E-Zeichnung (Dateien: dwg, dxf, edrw)

Welche Material- und Komponentenmarken hat SPM für die Herstellung von Spritzgussformen verwendet?

Stahlmarke: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...

Formbasis: LKM, DME, HASCO, STEIHL ....

Standardkomponenten: DME, HASCO, LKM, Meusburger….

Heißkanal: Mold Master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold Master …

Polieren/Textur: SPI, VDI, Mold-Tech, YS...Formen

Welche Kunststoffmaterialien wurden in SPM verwendet?

PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT usw.

Welche Aluminiumlegierung wurde in SPM verwendet?

A380, AL6061, AL5052 usw.

Wie lang ist die Vorlaufzeit für die Formenkonstruktion in SPM?

DFM/Formfluss: 1~3 Arbeitstage

2D-Design: 2–4 Werktage

3D-Design: 3–5 Werktage

Angebot innerhalb von 24 Stunden!

Wie kommuniziert man mit dem SPM-Team?

Sie können uns per E-Mail, Telefonanruf,Videotreffen,oder einen Besuch erfordern

Ingenieure kontaktieren direkt auf Englisch

 

Was ist die normale Vorlaufzeit für Spritzgusswerkzeuge?

Die Vorlaufzeit für die Formenherstellung (von der Entwurfsgenehmigung bis T1) beträgt 3 bis 8 Wochen, abhängig von der Komplexität und Struktur der Form.

Bei normalen Projekten sind es jedoch 4 bis 5 Wochen.

Verfügt SPM über eine ISO-Zertifizierung?

Ja, wir sind ISO9001:2015 zertifiziert

Führen Sie Ihre Schimmelpilzversuche im eigenen Haus durch?

Ja, wir haben 7 Spritzgießmaschinen.

Wo sind Ihre Kunden ansässig?

Unsere Hauptkunden befinden sich in Nordamerika (USA, Kanada), Europa (Deutschland, Großbritannien, Norwegen, Dänemark, Portugal usw.) und Australien

ERHALTEN SIE HEUTE EIN KOSTENLOSES DFM!


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