Wie wir Qualitätskontrollen für Spritzgussformen und Spritzgussteile durchführen

Qualitätskontrolle – So führen Sie die Qualitätskontrolle für Spritzgussformen und Formteile durch

Qualität ist das Leben für ein Unternehmen, um zu überleben.Bei Suntime sind qualitativ hochwertige Produkte und Service die wichtigsten Faktoren, um das Vertrauen und die Unterstützung der Kunden in diesen Jahren zu gewinnen.

Unsere Mitarbeiter haben mehr als 10 Jahre Erfahrung im Formenbau und in der Spritzgussfertigung.Durch die Kombination mit Inspektionsgeräten wie Hexagon CMM, Projektor, Messschieber, Härtemaschine usw. stellen wir sicher, dass die Abmessungen den Anforderungen der Kunden entsprechen.

Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und verfügen über einen vollständigen QC-Arbeitsablauf und zugehörige Dokumente wie FAI-Bericht, CPK-Bericht, Elektroden- / Muster- / Forminspektionsbericht, Formliefer-Checkliste, Formversuchsbericht, Formparameterbericht, IQC, IPQC-Bericht und OQC-Bericht … all diese Dokumente sichern die kontrollierte Werkzeug- und Teilequalität.

Jede Woche werden Qualitäts- und Ingenieure geschult, was ihr Aufgaben- und Verantwortungsbewusstsein verbessert. Es gibt klare Belohnungen und Strafen für die QC-Abteilung, sodass die Mitarbeiter viel sorgfältiger darauf achten, die Genauigkeit der Daten und die korrekte Beurteilung von Qualitätsanfragen zu gewährleisten.

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Qualitätssicherung

* Designer, Ingenieure und Produktionsleiter veranstalten ein Kick-off-Meeting, um alle Details neuer Projekte vollständig zu verstehen.
* Ingenieure kontaktieren Kunden eins zu eins, damit die technische Kommunikation korrekt und schnell erfolgen kann.
* Wöchentlicher Bericht jeden Montag, damit Kunden die Projekte leicht nachverfolgen können.Suntime kann auch alles tun, was Kunden von uns verlangt haben, um die Herstellung zu verfolgen.
* Für Formversuche stellen wir einen Versuchsbericht, ein Video zum Laufen der Form, Beispielfotos, ein kurzes Foto, Spritzgussparameter und einen FAI-Bericht zur Verfügung.Proben werden nach Zustimmung der Kunden versandt.
* Zertifizierung für Stahl, Kupfer und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass alle Materialien echt und korrekt sind.
* Verwenden Sie eine bekannte Qualitätsmarke für Heißkanal, Hydraulikzylinder und andere Komponenten.
* Verwenden Sie Hexagon CMM, Projektor, Messschieber, Härteprüfer usw., um Komponenten und Proben zu prüfen.
* Checkliste zur doppelten Überprüfung aller Komponenten und Details vor der Lieferung der Form.
* Vollständige Dokumente wie IQC, IPQC, FQC und OQC usw. für die Qualitätskontrolle von Formteilen

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Stahl-Zertifizierung

* Vakuumverpackung für Formen.Verwenden Sie eine Sperrholzkiste und befestigen Sie sie fest, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
* Formteilverpackung mit hochgeschütztem Material wie Luftpolsterfolie, Schaumstoffbox, Folie, Schaumstoff, Papierschicht, 7-lagiger Karton, Befestigungsband und Kunststoffpaletten, um sicherzustellen, dass Kunden nach dem Transport gute Teile haben.

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* Das Suntime-Team besucht Kunden jedes Jahr für technischen Support und After-Service von Angesicht zu Angesicht.Alle Probleme werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet, wir finden nie Ausreden für unsere Fehler, wenn sie passieren, wir übernehmen immer unsere Verantwortung für das, was wir tun sollten.

* Bei Formaufträgen reparieren wir die Formen der Kunden und führen regelmäßige Wartungsarbeiten kostenlos im eigenen Haus durch.

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Plastik

Zertifikate

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