Geformte Kunststoffprodukte müssen aus Kunststoffspritzgussformen hergestellt werden.Es gibt verschiedene Arten von Formen für normale Teile wie 2-Platten-Form, 3-Platten-Form und Heißkanalform und Kaltkanalform.Suntime Mould ist bei der Herstellung dieser Spritzgussformen sehr professionell.Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung.

A. Zwei-Platten-Form

Die 2-Platten-Form ist eine sehr einfache Art von Kunststoff-Spritzgussform.Es wird auch häufig für viele verschiedene Teile in verschiedenen Branchen verwendet.Je nach Größe, Struktur und anderen Anforderungen des Kunststoffprodukts kann es als Einzel- oder Mehrfachkavität konzipiert werden.In Suntime haben wir viele 2-Platten-Formen hergestellt, darunter auch normaleSpritzgussformen(einfacher Typ zum Öffnen und Schließen und Typ mit Schiebern/Hebern), über Form,Form einsetzen, Form mit automatischer AbschraubungUndHochtemperaturformund so weiter.

B. Drei-Platten-Form

Im Vergleich zur Zwei-Platten-Form fügt die Drei-Platten-Form der festen Hälfte der Spritzgussform eine teilweise bewegliche Zwischenplatte hinzu, die zum Schneiden des Angusskanals dient.Die Drei-Platten-Form hat eine komplexere Struktur und höhere Herstellungskosten sowie eine schwierigere Bearbeitung der Formkomponenten. In diesem Fall wird sie normalerweise nicht für die Herstellung großer oder extragroßer Kunststoffformprodukte verwendet.

C. Kaltkanal- und Heißkanalform

Heißkanalformähnelt der herkömmlichen Kaltkanalform.Der Unterschied besteht darin, dass das Heißkanalwerkzeug Kunststoffmaterial direkt durch die Düse in den Hohlraum einspritzt.Während des Formprozesses gibt es in den Formteilen keine Ausläufer, was die Ausnutzung der Rohstoffe erheblich verbessert und Abfall vermeidet.Im Allgemeinen sind die Kosten für eine Heißkanalform höher als für eine Kaltkanalform. Wenn das Formteil jedoch sehr klein oder sogar kleiner als der Angusskanal ist, ist die Heißkanalform eine kostensparendere Wahl.

Mittlerweile können Heißkanalformen die Zykluszeit des Spritzgießens verkürzen, was sich für die Massenproduktion als vorteilhafter erweist.

Ein erfolgreiches Projekt hängt mit der Auswahl der Formentypen zusammen.Im Allgemeinen wählen professionelle Formenbauer den geeigneten Formentyp unter umfassender Berücksichtigung aller Faktoren aus, einschließlich Teiledesign, Volumen, Formumgebung, Installationssystem, Harz und den spezifischen Bedürfnissen der Kunden usw. Suntime Mold verfügt über Designer und Ingenieure, die für diesen Bereich arbeiten Seit mehr als 10 Jahren sind wir auf globalen Märkten tätig. Nachdem wir Ihre Wünsche und Anforderungen kennen, bieten wir Ihnen die beste Lösung für den Formenbau, Kosteneinsparungen, einfache Wartung usw.