In der modernen Industriegesellschaft sind Kunststoffprodukte weit verbreitet.Viele neue Produkte werden aus Kunststoffteilen hergestellt, und Kunststoffteile jeglicher Form werden aus Formen hergestellt.Die Herstellung von Kunststoffformen kann im Allgemeinen in fünf Hauptschritte unterteilt werden.

1) Analyse von Kunststoffteilen

Beim Formenbau sollten Kunststoffformingenieure umfassend analysieren und untersuchen, ob die Kunststoffteile die Anforderungen an die Formentformung erfüllen, einschließlich der Erörterung der Anforderungen an die geometrische Form, die Maßhaltigkeit und das Erscheinungsbild der Produkte.Versuchen Sie Ihr Bestes, um unnötige Komplexität bei der Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen zu vermeiden.

2) Design der Kunststoffformstruktur

Eine gute Form erfordert nicht nur eine gute Verarbeitungsausrüstung und qualifizierte Mitarbeiter im Formenbau, sondern auch eine gute Konstruktion der Kunststoffformstruktur, insbesondere bei komplexen Strukturformen.Die Qualität des Formdesigns macht mehr als 80 % der Formqualität aus.Ein guter Formenbauer muss die Bearbeitungskosten senken, die Herstellungsschwierigkeiten verringern und die Zeit für die Herstellung von Kunststoffformen verkürzen, basierend auf der Prämisse, die Kundenanforderungen zu erfüllen.Eine gut qualifizierte Form sollte einfach herzustellen und in der Zukunft zu warten sein.

3) Bestimmen Sie das Stahlmaterial und den Standard der Formkomponenten

Für den Export von Kunststoffspritzgussformen gibt es unterschiedliche Standards für verschiedene Kunden.Aufgrund der jahrelangen Erfahrung von Suntime in der Arbeit mit globalen Märkten gibt es DFM-Standards, Hasco-Standards, LKM-Standards usw.Bei der Auswahl von Kunststoffformkomponenten müssen wir zunächst die Standards und Spezifikationen der Kunden untersuchen. Um die Vorlaufzeit für die Formherstellung zu verkürzen, ist die Auswahl von Standardkomponenten für die Bearbeitung besser.Bei der Auswahl des Formenstahls sollte neben der Genauigkeit und Qualität des Produkts auch eine geeignete Auswahl in Kombination mit der Verarbeitungsausrüstung der Formenfabrik und den tatsächlichen Wärmebehandlungsmöglichkeiten getroffen werden.

4) Bearbeitung von Formkomponenten und Formmontage

Die Genauigkeit und Qualität einer Kunststoffspritzgussform wird nicht nur durch ein angemessenes Formdesign und die Formstruktur sowie die korrekten Präzisionsabmessungen bestimmt, sondern wird auch durch bearbeitete Formkomponenten sowie den Formaufbau und die Formanpassung beeinflusst.

Daher ist die Wahl der Formherstellungsverarbeitung sehr wichtig, sie hat großen Einfluss auf die Genauigkeit der Komponenten und Einsätze, die Verarbeitungsmethode spielt im Kunststoffformenbau eine sehr wichtige Rolle.

5) Formenversuche

Der Formversuch ist ein wichtiger Schritt, um zu überprüfen, ob die Kunststoffform geeignet ist oder nicht.Während des Prozesses können Sie versuchen, die besten Formparameter für eine zukünftige reibungslose Produktion von Kunststoffprodukten auszuwählen.Durch Formversuche kann überprüft werden, ob die Entformung erfolgreich ist oder nicht, wie der Kühleffekt ist und welchen Einfluss die Angussgröße, -position und -form auf die Genauigkeit und das Erscheinungsbild der Produkte haben.Normalerweise kann der erste Versuch (T1) nicht perfekt sein, daher müssen wir nach dem Formversuch einen Bericht erstellen und eine Lösung für Korrekturen und Änderungen finden und T2, T3 usw. durchführen, bis die Teile gut genug sind.Bei Suntime Mould kontrollieren wir die Formversuche normalerweise innerhalb von drei Malen.