Die Zykluszeit beim Kunststoffspritzgießen ist für die Arbeitseffizienz und Kosteneinsparung sehr wichtig.Um die Produktqualität sicherzustellen, ist es notwendig, die relevante Zeit beim Kunststoffspritzgießen so weit wie möglich zu verkürzen. Die Einspritzzeit und die Abkühlzeit sind im Spritzgussprozess von entscheidender Bedeutung und haben einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Spritzgussteile.

Die Injektionszeit umfasst die Fütterungszeit und die Haltezeit.Kunststoffteile mit einfacher und kleiner Form benötigen eine kurze Haltezeit, während große Kunststoffteile oder Teile mit dicken Wänden eine längere Haltezeit benötigen.

Die Abkühlzeit ist die Abkühl- und Erstarrungszeit des Kunststoffteils nach dem Einfüllen des geschmolzenen Harzes.Die Dicke des Kunststoffteils, die Materialeigenschaften und die Formtemperatur haben Einfluss auf die Abkühlzeit.Normalerweise ist es entscheidend, die Abkühlzeit beim Spritzgießen so kurz wie möglich zu halten, um sicherzustellen, dass keine Verformungen auftreten, um Stückkosten zu sparen.

Erstens können wir den Formentwurf so einfach wie möglich gestalten, sofern die Formqualität für die erforderliche Formlebensdauer gut genug ist.

Zweitens reduzieren Sie die Kühlzykluszeit, da die Kühlzeit etwa 80 % des gesamten Spritzgießzyklus in Anspruch nimmt.Wie lässt sich dann die Kühlzykluszeit verkürzen?1. Verwenden Sie Stahl mit besserer Wärmeleitfähigkeit.2. Vollständige Überprüfung und Bewertung heißer Bereiche der Teilestruktur bei der Gestaltung des Wasserkanals.3. Entwerfen Sie einen separaten Satz zirkulierender Wasserkanäle.4. Verwendung von Be-Cu-Material oder Hinzufügen von Wärmeleitstiften.5. Der Formwasserkanal sollte so direkt wie möglich sein und die Gestaltung zu vieler Kühlschächte und Ecken vermeiden.

Drittens können wir unser Bestes geben, um Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschinen einzusetzen.

Viertens: Verwenden Sie kaltes Wasser (kein Wasser mit normaler Temperatur), um die Abkühlzykluszeit zu verkürzen. Und schließlich achten Sie auf die tägliche Wartung der Form.Öl oder Schmutz verringern die Kühlleistung.Der Formhohlraum, die Kerneinsätze und der Kühlkanal müssen regelmäßig gereinigt und der Kühlwasserfluss bei der Startinspektion überprüft werden.

Und zu guter Letzt: Achten Sie auf die tägliche Wartung der Schimmelpilze.Öl oder Schmutz verringern die Kühlleistung.Der Formhohlraum, die Kerneinsätze und der Kühlkanal müssen regelmäßig gereinigt und der Kühlwasserfluss bei der Startinspektion überprüft werden.