Qualität ist das Überleben eines Unternehmens.Bei Suntime sind qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen in diesen Jahren die wichtigsten Faktoren, um das Vertrauen und die Unterstützung der Kunden zu gewinnen.
Unsere Mitarbeiter verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Formenbau und der Spritzgussproduktion.Durch die Kombination mit Inspektionsgeräten wie Sechskant-KMG, Projektor, Messschieber, Härtemaschine usw. stellen wir sicher, dass die Abmessungen den Anforderungen der Kunden entsprechen.
Wir sind ISO 9001-zertifiziert und verfügen über einen vollständigen QC-Arbeitsablauf und zugehörige Dokumente wie FAI-Bericht, CPK-Bericht, Elektroden-/Proben-/Forminspektionsbericht, Formlieferungs-Checkliste, Formversuchsbericht, Formparameterbericht, IQC-, IPQC-Bericht und OQC-Bericht … all diese Dokumente stellen sicher, dass die Qualität der Formen und Teile unter Kontrolle ist.
Jede Woche werden Qualitätssicherungs- und Ingenieure geschult, die ihr Missions- und Verantwortungsbewusstsein stärken. Für die Qualitätskontrollabteilung gibt es klare Belohnungen und Strafen, sodass die Mitarbeiter viel sorgfältiger darauf achten, die Genauigkeit der Daten und korrekte Beurteilungen bei Qualitätsanfragen zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle
* Designer, Ingenieure und Produktionsleiter halten Kick-off-Meetings ab, um ein umfassendes Verständnis aller neuen Projekte im Detail zu erlangen.
* Ingenieure kontaktieren Kunden eins zu eins, damit die technische Kommunikation korrekt und schnell erfolgen kann.
* Wöchentlicher Bericht jeden Montag, damit Kunden die Projekte leicht verfolgen können.Suntime kann auch alles tun, was Kunden von uns verlangen, um die Herstellung zurückzuverfolgen.
* Für Formversuche stellen wir einen Testbericht, ein Video zum Formlauf, Beispielfotos, ein kurzes Foto, Spritzgussparameter und einen FAI-Bericht zur Verfügung.Muster werden nach Zustimmung des Kunden verschickt.
* Zertifizierung für Stahl, Kupfer und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass alle Materialien echt und korrekt sind.
* Verwenden Sie eine bekannte, hochwertige Marke für Heißkanal, Hydraulikzylinder und andere Komponenten.
* Verwenden Sie Hexagon-KMG, einen Projektor, einen Messschieber, einen Härteprüfer usw., um Komponenten- und Probeninspektionen durchzuführen.
* Checkliste zur doppelten Überprüfung aller Komponenten und Details vor der Lieferung der Form.
* Vollständige Dokumente wie IQC, IPQC, FQC und OQC usw. für die Qualitätskontrolle von Formteilen
* Vakuumverpackung für Formen.Verwenden Sie eine Sperrholzkiste und befestigen Sie sie fest, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
* Verpackung der Formteile mit hochgeschütztem Material wie Luftpolstertasche, Schaumstoffbox, Folie, Kunststoffschaum, Papierschicht, 7-lagigem Karton, Befestigungsband und Kunststoffpaletten, um sicherzustellen, dass Kunden nach dem Transport einwandfreie Teile haben.
* Das Suntime-Team besucht Kunden jedes Jahr persönlich, um technischen Support und Kundendienst zu erhalten.Auf alle Probleme wird innerhalb von 24 Stunden reagiert. Wir finden niemals Entschuldigungen für unsere Fehler, wenn sie passieren. Wir übernehmen immer unsere Verantwortung für das, was wir tun sollten.
* Bei Gussaufträgen reparieren wir die Gussformen unserer Kunden und führen regelmäßig kostenlose Wartungsarbeiten im eigenen Haus durch.
Zertifikate
