Wenn ein Produkt in die Formenherstellung geht, ist die Vorlaufzeit sehr wichtig, um sicherzustellen, dass die Produkte rechtzeitig auf den Markt gebracht werden können.Wenn also die Vorlaufzeit für die Werkzeugbereitstellung so kurz wie möglich sein könnte, wäre das für Endkunden eine große Hilfe bei der Markteinführung ihrer neuen Produkte.Wie können dann Kunststoffspritzgussformen mit kürzerer Vorlaufzeit hergestellt werden?Nachfolgend finden Sie unsere Meinung als Referenz.

1. Lieferanten müssen zunächst die Zeitanfrage der Kunden für Muster und Formen erfragen, damit sie einen ungefähren Zeitplan für dieses Projekt abschätzen können.(Wenn sie es nicht können, müssen sie den Kunden gegenüber ehrlich sein.)

2. Verkürzen Sie die Entwurfszeit.Wenn ein Teil in die Bearbeitungsphase geht, müssen normalerweise viele Stellen geändert werden, um es für die Bearbeitung geeignet zu machen, wie z. B. die Änderung des Entformungswinkels, der Wandstärke und der Hinterschnitte usw.In diesem Fall wird die Kommunikation zwischen den Ingenieuren des Kunden und den Formenlieferanten sehr effektiv sein.Suntime stellt den Kunden im Voraus DFMs zur Verfügung, um die Bereiche zu zeigen, in denen unserer Meinung nach Änderungen erforderlich sind, und sendet sie je nach Teilemenge und Komplexität sehr schnell innerhalb von 1 bis 3 Tagen an die Kunden.Vertriebsmitarbeiter und Ingenieure erinnern immer rechtzeitig und achten aufmerksam auf das Feedback der Kunden, um potenzielle Zeitverschwendung zu vermeiden.Sobald DFM in Ordnung ist, beginnen wir mit der Erstellung des 2D-Designs, auch wenn die Anzahlung noch nicht bei uns eingegangen ist.Um Zeit zu sparen, erstellen wir den Entwurf immer im Voraus.Normalerweise benötigt der 2D-Formentwurf 1 bis 3 Arbeitstage und der 3D-Formentwurf 2 bis 4 Arbeitstage.Unsere Designer arbeiten sehr effektiv und sorgen so für kurze Designzeiten.

3. Während der Entwurfsphase sind auch ein reibungsloses und umfassendes Verständnis füreinander und eine zeitnahe Kommunikation wichtig, da dadurch Zeit für unnötige E-Mails oder Telefonanrufe gespart werden kann.Das Formenbauteam von Suntime kann sehr gut Englisch sprechen und schreiben, Ingenieure können direkt auf englische E-Mails antworten.Und wenn eine Telefonkonferenz erforderlich ist, kann unser Team dies jederzeit tun.

4. Dann kommt es zur Formherstellungsphase.Theoretisch lässt sich die Fertigungszeit nicht verkürzen, denn wir alle wissen, dass gute Qualität genügend Zeit braucht.Allerdings gibt es manchmal immer eine dringende Situation.Wenn Kunden kürzere Zeit benötigen, kann das Formenteam von Suntime 1 bis 2 Tage im Voraus einen T1-Formversuch durchführen, indem es eine kostenlose Nachtarbeit vereinbart.Unser Vorschlag ist jedoch, nicht zu sehr auf die Fertigung zu drängen.

5. Jetzt ist es das Wichtigste, die Gesamtvorlaufzeit zu verkürzen – die Anzahl der Formversuche.Die Zeit für den Formenbau ist festgelegt, Formenversuche jedoch nicht, da Korrekturen und Änderungen sehr häufig vorkommen.Die Anzahl der Versuche mit Formen ist ein großes potenzielles Zeitverschwendungselement.Nach T1 müssen Lieferanten zunächst die Probleme prüfen und prüfen, ob die Formstruktur und die Formkomponenten verbessert werden müssen.Überprüfen Sie die Formparameter, um festzustellen, ob es eine bessere Möglichkeit für das Spritzgießen gibt.Und wenn die Formstruktur nicht weiterhelfen kann, müssen Ingenieure herausfinden, ob es immer noch Probleme mit der Struktur des Teils gibt und wie sie die Änderung vornehmen können, ohne die Struktur der Baugruppe zu ändern.Nach der endgültigen Schlussfolgerung müssen die Ingenieure einen Formtestbericht mit Fotos erstellen, um die Probleme und unsere Lösungen zur Genehmigung durch den Kunden darzustellen.Gleichzeitig müssen den Kunden ein Gussspurvideo, Gussparameter und ein Musterinspektionsbericht zur Diskussion zur Verfügung gestellt werden.Nachdem der Kunde die Korrektur und Änderung genehmigt hat, müssen wir die Arbeiten sofort veranlassen und unser Bestes tun, um alle Probleme im nächsten Versuch zu beheben.Normalerweise kann T2 bei kleinen Problemen eine Woche später erfolgen und bei komplexen Problemen kann es zwei Wochen dauern.Die Kontrolle der Gesamtzahl der Trails innerhalb von drei Schritten ist eine sehr gute Möglichkeit, Zeit und Kosten zu sparen.

Suntime Mold verfügt über langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit globalen Kunden. Ihre Zufriedenheit ist für uns die große Zuversicht, dass wir auch mit Ihnen sehr gut zusammenarbeiten können.