Selena Wang (Verkaufsleiterin von Suntime Precision Mould)

Ich habe vor etwa sieben Jahren angefangen, mit Kunststoffspritzgussformen zu arbeiten.Zuerst arbeitete er in einem sehr bekannten Unternehmen, das immer noch ein führender Formenhersteller in China ist.Zu dieser Zeit war ich nur im Innendienst für Kunststoffspritzgussprojekte tätig und war anschließend hauptsächlich für den Versand von Philips-Kunststoffteilen verantwortlich.Diese Erfahrung hat mein großes Interesse an Kunststoffspritzgussformen geweckt, die die Mutter der Formindustrie sind.

Vor Jahren wurde ich Vertriebsinnendienst und dann Vertriebsleiter bei Suntime Precision Mould.Der Eindruck des ersten Versuchs saß so tief in meinem Kopf.Das war eine Form mit mehreren Kavitäten für ein kleines, durchsichtiges PP-Teil.Der Versuch begann sehr spät, zu diesem Zeitpunkt hatten wir das Problem, dass es an der Kavität kleben blieb.Da ich nichts über Schimmel wusste, dachte ich zunächst, dass unser Unternehmen dieses Problem verwechselt hat.Doch danach änderten wir schließlich die Formparameter (erhöhten die Temperatur der Kavität und senkten den Haltedruck) und alles lief perfekt.Wenn wir also über das Aufkleben der Form sprechen, nehmen wir normalerweise die folgenden Änderungen vor:

*Änderung des Einspritzparameters.
a).Verringern Sie den Einspritzdruck
b).Machen Sie die Einspritzzeit kürzer
c).Verlängern Sie die Abkühlzeit
d).Formtemperatur senken

*Modifikation in Formen.
A).Polieren Sie die Oberfläche stärker
B).Weitere Winkelschräge hinzufügen (nach Zustimmung des Kunden)
C).Reduzieren Sie den Abstand zwischen den Einsätzen
D).Fügen Sie eine Textur oder einen Unterschnitt hinzu, um die Formtrennung zu erleichtern.(nach Zustimmung des Kunden)

Ich liebe meinen Job, besonders wenn ich jeden Tag etwas daraus lerne.Wenn ich mich in das verliebe, was ich tue, wird alles interessant.Interesse ist der beste Lehrer.:-)